磨合質(zhì)量的好壞直接影響旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品質(zhì)量和密封性能,所以旋轉(zhuǎn)接頭廠家設(shè)計和生產(chǎn)過程中會著重考慮密封摩擦副和密封環(huán)加工工藝和研磨磨合工藝的對磨合質(zhì)量的影響。旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副磨合的因素很多,基本因素由載荷因素(載荷、速度)、材料的物理機械性能和潤滑劑;附帶因素由摩擦?xí)r的溫升和摩擦接觸點上與之有關(guān)的各種物理化學(xué)變化。各種因素是相互聯(lián)系的,因此要研究它們對磨合的影響并在給定條件下確定最終的最佳粗糙度是很困難的,下面分別討論這些因素的影響。
一、旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副的載荷
載荷對磨合質(zhì)量和磨合時間具有很大的影響。在磨合一開始時,薄表層的塑性變形部分隨載荷的增加而增加,這就使總功、發(fā)熱量和能量消耗增加。由于接觸面積上壓力增加而產(chǎn)生很高的機械應(yīng)力致使摩擦面的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的缺陷,這就增加了金屬的活性。試驗表明,當(dāng)壓力增加到不超過莫格臨界值時,磨合面的質(zhì)量將得到改善。
二、旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副的原始粗糙度
原始粗糙度取決于零件制造工藝,通常只有經(jīng)磨合后才影響連接的耐磨性。接近于相應(yīng)平衡粗糙度的粗糙數(shù)值,通常是通過試驗來測定的。試驗表明,摩擦系數(shù)、磨損和摩擦溫度與摩擦面粗糙度的關(guān)系曲線呈U形。
當(dāng)摩擦系數(shù)與磨損呈線性關(guān)系時,在接觸點上應(yīng)力狀態(tài)(彈性或者塑性)相同的條件下可以論證溫度——粗糙度曲線上具有極小值。材料熱波動強度理論,材料的耐磨性應(yīng)與摩擦接觸點上的溫度成反比。在載荷和滑動速度固定不變的條件下,摩擦區(qū)最低溫度將與最小摩擦系數(shù)相對應(yīng)。
三、旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副材料的機械性能和流體介質(zhì)
在研究磨合動態(tài)特性和確定平衡粗糙度時,由于旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副材料表層的物理機械性能會因受力和溫度因素的影響,以及存在流體介質(zhì)(或潤滑劑)時其化學(xué)變化而發(fā)生各種變化,因此,分析流體介質(zhì)和使用材料的性能是很重要的問題。當(dāng)其他摩擦條件不變時,旋轉(zhuǎn)接頭流通的流體介質(zhì)(或潤滑材料)對磨合時微觀幾何形狀的變化有很大的影響。因此使用磨合油是加快磨合的主要因素。
豐瑞機械是有《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的旋轉(zhuǎn)接頭廠家,液壓旋轉(zhuǎn)接頭,液壓滑環(huán),回轉(zhuǎn)接頭,密封疊環(huán),快換接頭等符合客戶技術(shù)要求。歡迎來電來函咨詢。