滕州市豐瑞機械制造有限公司提供旋轉接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務
旋轉接頭在流通一些具有酸堿腐蝕性的化學溶劑流體介質，還要考慮溫度、壓力和轉速的技術參數(shù)對密封的影響。這就對旋轉接頭的化學性能有了較高的要求，不僅對殼體、空心軸和其他金屬配件的使用材質有要求還要對其的電鍍防腐工藝也有要求。為了能讓旋轉接頭在具有腐蝕性的流體介質的工況下正常的運行工作，以下介紹抗腐蝕旋轉接頭最常用的三種電鍍防腐工藝的運用。
一、旋轉接頭鍍鋅防腐工藝
鍍鋅層外觀為青白色。鋅能與鋼鐵本體起電化學保護作用。鋅在干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化，在潮濕的空氣或含有二氧化碳和氧氣的水中，會生一層氧化鋅或堿式碳酸鋅的白色薄膜，這層致密薄膜能起到緩蝕作用。鍍鋅層適合于在各種大氣條件下使用。
當大氣中含有較多的工業(yè)廢氣，相對濕度大時，鍍鋅厚度在15-30μm；當空氣中含有少量腐蝕性氣體，相對濕度不太大時，鍍鋅厚度可在10-15μm；在不含腐蝕性氣體、空氣又比較干燥的地方，鍍層可在5-7μm。
鍍鋅的特點是成本低、工藝簡便、效果良好、多用于大氣介質旋轉接頭的防腐。
二、旋轉接頭鍍鎘防腐工藝
鎘是灰色有光澤的金屬，其化學性質與鋅相似，鍍層光亮美觀。
鍍鎘多用于純海洋大氣、海水以及高溫大氣中，鎘保護性能比鋅好。
根據(jù)抗腐蝕旋轉接頭在工作流體介質的不同，鍍鎘層的厚度可選用6-9μm。
鍍鎘的特點是：可塑性比鋅好，但價格高，資源少，毒性大。
三、旋轉接頭鍍鉻表面處理工藝
化學穩(wěn)定性高，抵抗機械磨損的性能好。鉻能抵抗潮濕的空氣、堿、硝酸、大多數(shù)腐蝕性氣體和有機酸類的作用。但是容易溶解于鹵氫酸類，（如HCI）和熱流酸（t>30℃）中。
電鍍鉻層是具有較低的防腐蝕性能的和很高的硬度（H V800～1000）。由于鍍鉻層表面含有大量孔隙，對于保護性鍍鉻層為了提高防腐性能，一般先鍍銅和鎳或者青銅作為底層，然后在鍍鉻。耐磨性鍍鉻可以直接鍍鉻，厚度要達到0.6mm。
表面處理工藝在旋轉接頭生產(chǎn)制造中最常用的表面處理工藝，包含熱處理、陽極氧化、滲碳處理等。為了增加其的抗腐蝕防銹、表面耐磨擦和硬度等需求，提高旋轉接頭的機械性能、化學性能和其他，使使用壽命提高。豐瑞機械是有《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》和ISO9001質量體系認證的旋轉接頭廠家,液壓旋轉接頭,液壓滑環(huán),金屬軟管、回轉接頭,密封疊環(huán),快換接頭等符合客戶技術要求。歡迎來電來函咨詢。
