(一) 旋轉接頭摩擦副的動環(huán)
旋轉接頭中動環(huán)一般與空心軸做成同一個零件,在大直徑的情況下,由于工藝的要求和節(jié)約材料也可以做成幾個零件固定裝配在一起。在雙向內(nèi)管旋轉式的旋轉接頭中,摩擦密封面一般為兩端(或球面)或大于兩端面、球面組合密封結構形式。還配置一個由外管帶動一起同角度速度轉動,又能軸向移動的 球面結構的Q型旋轉接頭的動環(huán)。導向并傳遞扭矩的健1與旋轉球臺2裝配后焊接固定。
(二) 靜環(huán)和游動環(huán)
靜環(huán)和游動環(huán)(浮動環(huán)),結構設計要求一般與軸線對稱,典型結構見下表,旋轉接頭接頭中摩擦副的靜環(huán)和游動、浮動環(huán)常采用石墨耐磨材料制作。在設計石墨環(huán)需要注意以下幾個問題。
1. 由于石墨材料破壞變形是在彈性范圍內(nèi),是脆性材料。但它由足夠的抗壓強度極限(500~4000kgf/cm2),所以一般應用在承受壓力的情況下。
2. 石墨環(huán)對任何應力集中點,例如對于表面上的銳邊,突然改變的橫截面、溝槽及孔眼都很敏感。因此,石墨環(huán)的結構設計和加工制造中應盡量避免和減少上述情況。其表面光潔度要求愈高愈好。與其配合的動環(huán)摩擦面粗糙度要求較高,且能與其磨合。。
3. 石墨環(huán)的結構應盡量簡單、對稱、且不宜有應力集中點。
4. 不應該將石墨零件設計成壁薄的,壁厚與直徑的比例不應該過小。對于球面凹形補償環(huán),d-1/h的值一般在0.72~0.89之間。
5. 為了彌補石墨環(huán)的缺點(脆性),增大石墨環(huán)的承載力,常在石墨環(huán)上增加金屬加強圈,由于石墨的線膨脹系數(shù)很小,壓入金屬套圈的方法常會使石墨件表面被切去一層,使配合不夠牢固,為避免這一情況,常用紅鑲法,將金屬套圈加熱,然后裝配于石墨環(huán)上。金屬套圈冷卻收縮時便緊緊的箍在石墨環(huán)上。這種接合一般選用符合 二級紅鑲配合的結合強度。采用這種結合方式的石墨環(huán)當工作溫度提高或者承受重型負荷而摩擦熱不能很好的導出時,可能由于金屬和石墨線膨脹系數(shù)不通不同使箍緊力量減弱,因此高溫條件下的高溫導熱油QR旋轉接頭的石墨環(huán)其金屬套圈的預箍緊力要大得多。
6. 模壓止于金屬內(nèi)的石墨耐磨材料(環(huán)),要特別注意使石墨材料(環(huán))緊固于金屬零件內(nèi)。