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旋轉接頭如何選型，它的選型條件是什么？（中）

旋轉接頭流體介質的選用與耐腐蝕性能

金屬由于外部介質的化學作用或電化學作用而引起的破壞稱為腐蝕，通常所說的腐蝕與防腐蝕多指碳鋼和鑄鐵而言。

旋轉接頭設計中所用零件的材料，通常根據(jù)常用流體介質耐腐蝕性能，機械強度、耐磨性及高、低溫的物理機械性能等因素進行選擇。材料的耐腐蝕性（或化學穩(wěn)定性）是相對的及有條件的。絕對耐腐蝕的材料實際上是不存在的。一定材料只適用于一定的條件，如使用介質的種類、濃度、溫度、壓力等。金屬材料的耐腐蝕性，通常用腐蝕速度（mm/a）表示。在均勻腐蝕時，腐蝕損耗量是以單位時間、單位面積上的重量損失表示的，既g/㎡/h。一般說來，要求零件的腐蝕量應小于1.0g/㎡/h。

<注>mm/a=重量損失（g/㎡/h）/密度X8.76

對于旋轉接頭一般認為腐蝕速度0.05mm/a以下則是耐腐蝕的。

由于許多流體介質具有強烈的腐蝕作用，在設計旋轉接頭選擇材料時，如果忽視了這一點，將會使其壽命大大縮短，造成流體的嚴重泄漏。

眾所周知，腐蝕原因分化學腐蝕和電化腐蝕。化學腐蝕是金屬和流體介質發(fā)生化學作用而引起的腐蝕。電化腐蝕是金屬和流通介質發(fā)生電化學反應而發(fā)生的腐蝕。在一定條件下，化學腐蝕和電化學腐蝕是相互轉化的。一般來說電化學腐蝕比化學腐蝕強烈的多。金屬的破壞大多是電化學腐蝕所致，非金屬材料，則大多是由化學（或物理機械）的因素而引起的破壞。

按金屬腐蝕破壞形式全面腐蝕是金屬表面在腐蝕介質作用下，以同一速度進行的均勻腐蝕，局部腐蝕，是金屬個別區(qū)域發(fā)生的破壞。

水腐蝕、化學流體介質的腐蝕，這是最廣泛的一種電化學腐蝕，大氣腐蝕雖屬于電化學腐蝕，但是腐蝕速度相對較小。