根據(jù)原材料和制造工藝的不同，碳石墨抗磨材料可分為：碳-石墨類、電化石墨類、侵漬碳-石墨類、侵漬電化石墨類。在密封水的通水旋轉(zhuǎn)接頭和冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)這種呈火山口形狀的破裂。通過特殊侵漬可以改善抗氧化性和化學(xué)穩(wěn)定性。在最新發(fā)展的碳摩擦..
密封環(huán)各種碳材料的導(dǎo)熱系數(shù)與溫度的關(guān)系。經(jīng)過燒結(jié)之后，在人造碳中容積孔隙率約為10-30%。對于旋轉(zhuǎn)接頭密封環(huán)來說，用于密封液體的通水旋轉(zhuǎn)接頭，碳和石墨經(jīng)過侵漬后剩余孔隙率原則上應(yīng)低于2%，在密封純氣體的通氣旋轉(zhuǎn)接頭和真空旋轉(zhuǎn)接頭，剩余孔..
用上述方法制成的耐磨材料具有多孔性，這是由于揮發(fā)物質(zhì)自有機粘結(jié)劑中逸出，以及焦化殘渣體積小于液體粘結(jié)劑的體積造成的。第一類和第二類石墨材料用聚合樹脂或金屬侵漬后，即具備不被氣體和液體滲透的性質(zhì)。一般來說，浸漬處理可以顯著提高材料的..
石墨是旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副中應(yīng)用最廣的材料，特別是通冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭和??導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接??頭中使用最為廣泛。石墨材料由各種碳素原料（焦炭、炭黑、煤、石墨）的粉末制成，與其他非金屬材料相比較石墨具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，它除了耐強氧化性介質(zhì)（如..
旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副好的密封面材料必須具備以下的特性：
1.高強度，高彈性模量，比強度高機械特征和不滲透的性的機械性能；
2.境界層特性好，與多數(shù)對磨材料的適應(yīng)性，低摩擦，低磨損的摩擦學(xué)特性；
3.高導(dǎo)熱率，高抗振裂性..
旋轉(zhuǎn)接頭密封的性能取決于多種因素的相互作用，它的種種優(yōu)點往往是通過其他方面的缺點反映出來的。當(dāng)粗糙深度一致時，提高接觸壓力能減少泄漏損失，但是卻增大了磨損和摩擦熱。反之，增大泄漏損失可以減少摩擦和熱量，與此同時卻降低了工作可靠性..
旋轉(zhuǎn)接頭使用壽命究竟有多長呢？如果粘附磨損起主導(dǎo)作用，并且使用條件是恒定的和已知的，那么，可以根據(jù)相似條件下取得的磨損量A比較近似地確定壽命L=a/A。當(dāng)然密封的可磨損高度a不可能任意地加大，因為它受機械變形和熱變形的影響。一般情..
對于機械密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副來講，最大的危害之一是在滑動材料上出現(xiàn)熱應(yīng)力裂紋，也就是俗稱的摩擦熱。這種裂紋可能是由于瞬時的機械的或熱的超載荷、壓力波動和速度波動很高，并由此而發(fā)生的縫隙變化等因素所引起的。裂紋會加劇磨損，..
高壓旋轉(zhuǎn)接頭的摩擦副除了由于粘附磨損、磨粒磨損和磨削磨損以及氧化磨損等原因引起端面或球面磨損外，由于介質(zhì)很高的流速也可以出現(xiàn)沖刷磨損（侵蝕磨損）。在磨粒磨損范圍中固體物質(zhì)對磨損有很大的影響，可是隨著泄漏量的逐漸增大，在較軟的碳材料..
當(dāng)旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副受到空氣中的氧氣或流體介質(zhì)中所含的氧氣作用時，會出現(xiàn)氧化磨損，這時在表面上生成的氧化物被磨掉。無論在干摩擦下，還是再有液體介質(zhì)摩擦情況下，磨粒顆粒中均存在氧化物。就連不銹鋼在摩擦?xí)r，磨損顆粒也是氧化物。這是因為，在..
液壓旋轉(zhuǎn)接頭的磨粒磨損，是指摩擦面在介于摩擦區(qū)的固體微粒作用下的破壞。因此，凡是在摩擦過程中脫落的微粒所引起的磨損均屬磨粒磨損。這些微粒都比較堅固，它們或者在摩擦區(qū)內(nèi)自由移動，或者轉(zhuǎn)移到摩擦副的一個元件上，表現(xiàn)為微凸體。這既是由于..
中國人民慶祝勞動節(jié)的活動可追溯至1918年。是年,一些革命的知識分子在上海、蘇州等地向群眾散發(fā)介紹“五一”的傳單。1920年5月1日,北京、上海、廣州等城市的工人群眾走上街頭舉行了聲勢浩大的游行、集會。新中國成立后,我國于1949年12月將“五一”..
